随着当今社会的高速发展，玻璃的种类及用途也越来越多样化，制造工艺也越来越多。今天小编要和大家聊聊的是工艺玻璃深加工的一次革命性变革——3D激光内雕玻璃技术。通过3D激光内雕玻璃技术制造的玻璃又称激光内雕玻璃或内雕玻璃

水晶工艺品是用电脑进行控制的激光内雕机制作成的，我们平常见到的水晶工艺品是以人造水晶为主的。激光内雕机则是人造水晶进行“内雕”最具实用价值的工具。采用激光内雕技术，将二维或三维的图案“雕刻”在水晶的内部，形成影象。
水晶内雕技术，又称激光内雕辅助成像技术，是指用激光机将一定波长的激光打入水晶内部，令水晶内部的特定部位发生细微的爆裂从而形成气泡，勾勒出预先设定形状的一种水晶加工工艺。
激光在*短的内产生脉冲，其能量能够在瞬间使水晶受热破裂，从而产生*小的白点，在玻璃内部雕出预定的形状，而玻璃或水晶的其余部分则保持原样完好无损。其实这也就是激光内雕辅助成像技术。激光内雕加工-激光内雕玻璃的优点：1.节能：所用激光器一般2瓦至5瓦，也就是激光器工作一千小时消耗2-5度电。
第三，自动化程度高：整个生产过程由计算机的整个过程控制，自动化程度高。与传统的喷砂雕刻工艺相比，工人的劳动强度大大降低。因此，激光内雕刻玻璃生产相对容易实现标准化，数字化，网络化生产，并且还可以实现远程监控和操作，并且总体成本低。