激光内雕刻的特性在于： 第一，节能：使用的激光器一般为2瓦至5瓦，也就是说，激光器在一千小时的操作中消耗2-5千瓦时，也就是说，加上转动部件使用一小时也才用一度电而已，这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要几十千瓦的用电量相比就是天壤之别

第三，自动化程度高：整个生产过程由计算机的整个过程控制，自动化程度高。与传统的喷砂雕刻工艺相比，工人的劳动强度大大降低。因此，激光内雕刻玻璃生产相对容易实现标准化，数字化，网络化生产，并且还可以实现远程监控和操作，并且总体成本低。
现在激光内雕技术已经的应用已经非常的普遍了，激光内雕也将会是玻璃深加工行业一次革命性变革，它节能、环保、自动化程度高，可实现标准化、数字化、网络化生产，还可实现远程监控和操作，将会大幅度降低工人劳动强度和改善工作环境，并且大幅度提高生产效率和产品档次，是传统工艺玻璃加工工艺理想的升级换代。今天小编就来给大家介绍一下激光内雕有哪些优点！
第二，环保：激光内雕刻是激光在玻璃内部做雕刻，无灰尘，无挥发性物质，无排放，无消耗品，对外界环境无污染，这是传统喷砂，丝网印刷酸洗不可能比较的，而且工作的环境可以得到了大大改善